在制漿廠 、造紙廠和廢水處理中，泡沫是個嚴重的問題 。如果沒有適當地控制泡沫，就會導致產量或質量 。經驗證明：利用化學消泡劑是控制泡沫的有效措施 ，并已在制漿造紙工業中得到泛地應用。其它控制泡沫的方法，包括利用真空、離心分離或噴水等設備的，均系機械方法。應化學消泡荊既能控制泡沫，叉無需巨額的設備投資，見效快是得以廣泛應用的真接原因所在。
　　在制漿造紙工業中，最早使用的化學消泡劑是烴油。最初用于控制泡沫的是礦物油 ，如煤油和石蠟油等 ，以后經驗表明 ：植物油如蓖麻油，亞麻油和松油對于消泡也有效。總之 ，其它活性劑如蠟 ，它可分散或溶解于油中，就是很好的消泡劑。
　　在制漿廠，消泡劑加在漂白和洗滌工段，如可在粗漿洗滌機、篩選機、脫水機和漿槽等處加入，若不使用消泡劑，則將因洗滌和篩選不充分 ，而導致 降低產量。在硫酸鹽漿廠不使用消泡劑，還會引起化學 品回收 的降低。在造紙廠 ，消泡劑加在紙機的流漿箱 、漿槽和涂布 、施膠壓榨處。造紙使用消泡荊能防止因泡沫發生的障礙，改善濾水性 ，提高紙機 的抄速 ，同時減少孔眼和表面疵點，因而提高了紙機質量。在生產中，通常都采用兩種消泡劑相配臺使用，在流程中相距較遠的兩個地點加入，這樣比之僅用單一的消泡劑 ，更為經濟有效。例如消泡劑 的一種在打漿機前加入 ，而另一種在流漿箱前加人，這樣 比單獨使用一種消泡劑更有效。同樣 ，在硫酸鹽漿廠僅用一種消泡劑，能很有效地應用于粗漿洗滌和篩選工段 ，也是很罕見。
　　消泡劑也會有某些缺點。有些消泡劑如酰胺型的，會發生沉積物 ，引起篩孔阻塞和漂 白塔中蠟質沉積。此外 ，還由于分散性能造成紙表面上 “魚眼”的透明點，以及有些消泡劑會因其活性劑對施膠劑或增強劑起不 良的影響。而這些缺點可以通過選用具備獨特性能的消泡劑 ，而得到解決。因此 ，消泡劑的選用要根據其不同應用目的而定。目前 ，使用酰胺型 ，油性的消泡劑在減少 ，水性稍泡劑使用在增加，其重點發展是脫氣消泡劑與常規的消泡劑。